PE，全名為（wéi）Polyethylene，是結構最簡（jiǎn）單的高分子有機化合物，當今（jīn）世界應用最廣泛的高（gāo）分子材料。PE保護膜以特殊聚乙（yǐ）烯(PE)塑料薄膜為基材，根據密度的不同分為高密（mì）度（dù）聚乙烯保護膜、中密度聚乙烯和低（dī）密度聚乙烯。那麽市場上有很多PE保護（hù）膜的質量不一的情況，而造成（chéng）PE保護膜質量問題的原因是什麽?以及解決這些問題的方法又（yòu）有哪些（xiē）?下麵草莓视频在线PE保護膜廠家的小編就來給大家講解一（yī）下造成PE保護膜質量問題的原因及解決方法，具體（tǐ）內容如下：

　　一、PE保護膜與被保護產品之間粘貼不牢固，在運（yùn）輸和使用過程中出現脫落的現象。

　　出現這種問題（tí）的原因跟上個問題恰恰相反，最大的可能性就（jiù）是（shì）保護膜產品在生產時使（shǐ）用的（de）壓敏膠粘度不夠（gòu），還（hái）有一個可能性就是用戶（hù）在進行帖模的時候所使用的壓模機壓力不夠，或是型材表（biǎo）麵沒（méi）有清潔（jié）幹淨，有灰塵或油漆等，影響了（le）敏膠的粘貼（tiē）效果!如果出現這個問題就要針對原因，對症下藥，更換敏膠加大貼膜壓力，或在貼膜的時候注意對型材的（de）表麵進行有效的清潔，避免（miǎn）此類問題的出現。

　　二、保護膜在使（shǐ）用（yòng）一段時間（jiān）以後中（zhōng）間表現良好，但兩端翅起。

　　出現這種現象的主要原因是保護膜在與所保護型材在粘貼過程中，其拉伸程度較大，在帖（tiē）好以後，遇（yù）高溫環境，出現了（le）不必要的回縮現象，這個問（wèn）題多出現在南方客戶的產品上，因此（cǐ）PE保護膜在生產過程過應該注意環境溫差對產品使用帶來的影響，在粘貼過（guò）程中避免不必要的表麵拉伸。

　　三、用戶反映最多的就是保護膜產品的脫膠問題，

　　這個問題在型材保護膜（mó）上體現最多（duō），當用戶把型材安（ān）裝施工完畢以後把保護膜從型（xíng）材表麵撕（sī）下來（lái）的時候，保護（hù）膜表現的粘膠並沒有隨著保護膜，而是殘留在了型材產品上，這是用戶最不願意看到的（de），因為這（zhè）非常麻煩，需要專人把這（zhè）些膠水從型（xíng）材上刮下來，特別費工費時，出現這種問題（tí）有多（duō）種（zhǒng）可能性，最大的可（kě）能（néng）就是保護膜（mó）產品用的壓（yā）力膠不符合規（guī）定，也就是太粘了，導致PE保護膜產品在被剝離時，外張力大（dà）於內應（yīng）力，而殘留在了型材上。如（rú）果用戶出現這種問題，可（kě）以用幹淨的抹布蘸取少許酒精，對殘留的敏膠（jiāo）進行（háng）反複擦試，直到（dào）敏（mǐn）膠被擦試幹淨，不（bú）過需要注（zhù）意的是（shì）在進行擦試的時候千萬不要太用力，不然可能會影響型材產品的光潔度。

　　四、保護膜產品剝離困難，在型材產品安裝完畢進行剝離時，保護膜無法有效（xiào）剝離。

　　究其原因有兩種可能性，一是保護膜產品所用敏膠不（bú）是保護膜專用敏膠，如果是這樣的話，保護膜（mó）在粘貼的時候當然效果非常好，但在剝離時就會非常困難，這也是一些（xiē）非法的保護膜產品（pǐn）生產廠家所產保護膜（mó）的最常出現的問題（tí），還有一種可能性就是保護膜（mó）母帶所（suǒ）使用的材質太軟，無法承受剝（bāo）離時的拉（lā）力，在剝離（lí）時出現斷（duàn）裂現象，這是讓用戶非（fēi）常頭痛的問題。

　　五、PE保（bǎo）護膜產品雖然可以有效剝離但在型材表麵殘存有保護膜表現字樣。

　　這個問題在一些低等級的保護膜產品上經常出（chū）現，這是（shì）因為保護膜（mó）在與被保護型材之間進行結合的時候，遇有（yǒu）陽光水份等合適的環境，而發生的一種化合（hé）作用。

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