1、脫膠問（wèn）題現象（xiàng）

將PVC保護（hù）膜從型材表麵撕下後，有膠跡殘留在型材表麵。

造成（chéng）這種現象的主要原（yuán）因是PVC保護膜（mó）本身質量問（wèn）題。一是保護（hù）膜所（suǒ）用壓敏膠不（bú）符合要求。在配方、工（gōng）藝實施方麵達不到技術要求。使其剝離力大於內聚力；二是保護膜所用基材的電暈強度達不到要求。

一般基材表麵張力要求在3840dyn之（zhī）間。如（rú）過（guò）小，就會使保（bǎo）護膜（mó）的剝（bāo）離（lí）力大於粘接力造成脫膠。如發生這類問題，建議型材廠（chǎng）家作如下處理：用幹淨的抹布蘸取適量的有機溶劑如乙醇、乙（yǐ）酯、甲苯等擦拭（shì）即可。這樣有時會帶來（lái）一個問題，就是當用溶劑（jì）擦拭（shì）過後型（xíng）材（cái）表麵光（guāng）潔度會受到一定損害，補救（jiù）方法：可用（yòng）柔軟的幹抹布（bù）多擦幾遍（biàn），可恢複光潔（jié）度。

2、貼敷不牢現象

型材擠出貼膜後，貼膜不牢，在運輸過程中易剝離，起不到保護作（zuò）用。有幾種原因可造成這種現象：

1、型材（cái）擠出後貼膜前，其表麵不幹淨，如（rú）有（yǒu）水（shuǐ）份、粉塵等。改進方法：型材從冷卻定型模（mó）出來後盡（jìn）量將（jiāng）其表麵水份吹幹，注意車間粉塵不（bú）要太（tài）多，牽引機履帶保持清潔等。

2、貼膜機壓力不夠，或結構不合理。解決方法（fǎ）：適當加大貼（tiē）膜壓力（lì）；使用（yòng）專用貼膜機。

3、保護膜粘（zhān）度不夠。

4、保護膜（mó）所用基材拉伸應力（lì）太小，易變形，或貼膜機轉（zhuǎn）動部位動作不靈活，造成膜在貼敷（fū）過程中受拉伸過大而變形。貼到型材表麵後（hòu），由於拉伸產生的應（yīng）力使膜回縮。這（zhè）種回縮力大於剝離（lí）力時（shí），膜便自動剝離。針（zhēn）對這（zhè）種情況（kuàng）可改用拉伸力較大的BOPP、PET或複合型的保護膜；另外（wài）要經常潤滑一下貼膜（mó）機轉動部位，使其轉動靈活。

3、兩端翹起

這種現象（xiàng）大多發生在貼有鋁（lǚ）箔膜的型材（cái）上。主（zhǔ）要表現為型材兩端（duān）的保護膜（mó）翹起。其（qí）主要原因是：鋁箔膜在複合過程中，BOPP與PET層（céng）張力不一（yī）致，BOPP層張力過大，複合完成後，由於張力原因及溫度的變化，使BOPP層回縮，導致翹（qiào）起。環境溫度較高、風沙較大的地區建（jiàn）議不要使用這（zhè）種膜。

04、揭膜困難或揭不下（xià）來

現象：當門窗安裝完（wán）後，揭去保護膜時發現膜揭不下來或（huò）剝離困（kùn）難。 有兩（liǎng）個原因：一是保護膜所（suǒ）用壓敏膠質量不合格。保護膜所（suǒ）用壓敏膠是一種特種（zhǒng）壓（yā）敏膠，它能與產（chǎn）品表麵產生適當的剝離力，使得保護膜即易貼（tiē）敷（fū）又易剝離。但目（mù）前許多生產廠家（jiā）沒有掌握這種壓敏膠的製作（zuò）技術，隻（zhī）是對普通膠粘帶用壓敏膠作了一些改進，甚至沒有改進就用於保護（hù）膜的製（zhì）作。當然後果（guǒ）不堪設想。另外一點，門窗安裝以後在戶外受日光中的紫外（wài）線照射時間過長，保護（hù）膜基材發生老化，強度降低易撕裂，也會造成這種現象。所以建議（yì）施工單位在房屋裝修完（wán）畢（bì）後及時的將保護膜撕下。

5、型材（cái）表麵留有保（bǎo）護膜字樣痕跡

一般表現為（wéi）兩種情（qíng）況：一是型材表麵的字跡為黑色；二是字跡為（wéi）保護膜上字的顏色。對於第一種情況（kuàng），曾有文章在許（xǔ）多刊物上發表。大多數觀點認為這（zhè）是一種化學變（biàn）化。這一化學反應要滿足一定的條件（jiàn）才能發生：水份、可見光、不穩定的TiO2。如發生上述情況，建議更換保護膜品種或選用蔽光性好的PE雙色膜、鋁箔膜等。

對（duì）於第二種情況可以肯定的認為是保護膜的油墨發生遷移。由於保護膜內層（céng）複合層在電暈過程中發生（shēng）擊穿。塗上膠後貼於型（xíng）材表麵，經過一段時間油墨會通過複合層、膠層遷移到型材表麵（miàn），造成型材上印上（shàng）字跡。

為了對此現象加以驗證，筆者曾做過多次試驗，選取不同廠家的型材、保護膜（發生過印字現（xiàn）象的同一批（pī）樣品）進行（háng）搭配試驗，放在250W紫外線燈下照射8小時，沒有發現有印字現象。後來分析，試（shì）驗時的貼膜條件與生產過程中的有所不同，並且用戶所反映的印字現象多（duō）發生在較為（wéi）固定的一台或幾台擠出設備上，並不（bú）普遍。

所發印字現象可能與型材擠出工藝條件有很大關係。這一問題也還沒（méi）有找到一種（zhǒng）理想的解決辦法。在此情況下，建議大家使用PE雙色膜、鋁箔膜等。