1、脫膠問題現（xiàn）象

將PVC保護膜從型材表麵撕下後，有膠跡殘留在型（xíng）材表麵。

造成這種現象（xiàng）的主要原因是PVC保護膜本身質（zhì）量問題。一是（shì）保護膜所用壓敏膠不符合要求。在配方、工（gōng）藝實施方麵達不（bú）到技術要（yào）求。使（shǐ）其剝離力大於內聚力；二是（shì）保護膜所用基材的電暈強度達不到要求。

一般基材表（biǎo）麵張力（lì）要求在3840dyn之（zhī）間。如過小，就會使保護膜的剝離力（lì）大於粘接力造成脫膠。如發生這類問題（tí），建議型材廠（chǎng）家作如（rú）下處理：用幹淨（jìng）的抹布蘸取適量的有（yǒu）機溶劑如（rú）乙醇（chún）、乙酯、甲（jiǎ）苯等擦拭即可。這（zhè）樣有時會帶來（lái）一個問題，就（jiù）是當用（yòng）溶劑擦拭過（guò）後型材表麵光潔度會受到一定損害，補救方法：可用柔軟的幹抹布（bù）多擦（cā）幾遍，可恢複（fù）光（guāng）潔度。

2、貼敷不牢現象

型材擠出貼膜後，貼膜不牢，在運輸過程中易剝離，起不到保護作（zuò）用。有幾種原（yuán）因可造成這種現（xiàn）象（xiàng）：

1、型材擠出（chū）後貼膜前，其表麵不幹淨，如有水份、粉塵等。改（gǎi）進方法：型材從冷卻定型模出（chū）來後盡量將其表麵水份吹（chuī）幹，注（zhù）意車間粉塵不要太多，牽（qiān）引機履（lǚ）帶保持清潔等。

2、貼（tiē）膜（mó）機壓力（lì）不夠，或結構不合理。解決方法：適當（dāng）加大貼膜壓力；使用專用貼膜機。

3、保護膜粘度不夠。

4、保護膜所用基材拉伸應力太（tài）小（xiǎo），易（yì）變形，或貼膜機轉動部位動作不靈活，造成膜在（zài）貼敷過程中受拉（lā）伸過大而變形。貼（tiē）到型材表麵後（hòu），由於拉伸產生的應力使膜（mó）回縮。這種回縮力大於剝（bāo）離力時，膜便自動剝離。針對這種情（qíng）況可改用拉伸力較大的BOPP、PET或（huò）複合型（xíng）的保護（hù）膜；另外要經常潤滑一下貼膜機轉動部位，使其轉（zhuǎn）動靈活。

3、兩端翹起

這種現象大多發生在（zài）貼有鋁箔膜的型材上。主要（yào）表現為（wéi）型材（cái）兩端的保護膜翹（qiào）起（qǐ）。其主要原因是：鋁箔膜在複合過程中，BOPP與PET層張（zhāng）力不一致，BOPP層張力過大，複合完成後（hòu），由於張力原因及溫度的變化，使BOPP層回縮，導致翹起。環境溫度較高、風沙（shā）較大的地區（qū）建議不要使用這種膜。

04、揭膜困難或揭不下來

現象：當（dāng）門（mén）窗安（ān）裝完後，揭去保護膜時發現膜揭不下（xià）來或剝（bāo）離困難。 有（yǒu）兩個原因：一是保（bǎo）護（hù）膜所（suǒ）用壓敏膠質量不合格。保護（hù）膜所用壓敏膠是一種特種壓敏膠，它能與產品表麵產（chǎn）生適當的剝離力，使得（dé）保護膜即（jí）易貼敷又易剝離。但目前許多生產廠家沒有掌握這種壓（yā）敏膠的製作技術，隻是對普通膠粘帶用壓敏膠作了一（yī）些（xiē）改進，甚至沒有改進（jìn）就用於保護膜的製作。當然後（hòu）果不堪設想。另外一（yī）點，門（mén）窗安裝以後在（zài）戶外受日光中的紫（zǐ）外線照（zhào）射（shè）時間過長，保護膜基材發（fā）生老化（huà），強度降低易撕裂，也會（huì）造成這種現象（xiàng）。所以建議施工單位在房屋裝修完畢後（hòu）及時的將保護膜撕下。

5、型材表麵留（liú）有保護膜字樣痕跡

一般（bān）表現為兩種情況：一（yī）是型（xíng）材表麵的字跡（jì）為黑色（sè）；二是字跡為保護膜上字的顏色。對於第一種（zhǒng）情況，曾有文章在許多（duō）刊物上發表。大多數觀點認為這是一種化學變化。這一化學反應要滿足一（yī）定的（de）條（tiáo）件才能發（fā）生：水份、可見光、不穩定的TiO2。如發生上述情況，建議更換保護膜（mó）品種或選用蔽光性好的PE雙色膜（mó）、鋁箔膜等。

對於第二種情況可以（yǐ）肯定的認為是保護膜的油墨發生遷移。由於（yú）保護膜內層複合層在電暈過程中發生擊（jī）穿。塗（tú）上膠後貼於（yú）型材表麵，經過一段時間油墨會通過複合層、膠層遷移到型材表麵，造成（chéng）型（xíng）材上印上字跡。

為了（le）對此現象加以驗證，筆者曾（céng）做過多次試驗，選取不同廠家的型材、保（bǎo）護膜（發生過印（yìn）字現象的同一批樣品）進行（háng）搭（dā）配試驗，放（fàng）在250W紫外線燈下照（zhào）射8小（xiǎo）時（shí），沒有發現有印字現象。後來分析，試驗時的貼膜條件與生產過程中的有所不同（tóng），並且用戶所反映的印字現象多發生（shēng）在較為固定的一台或幾台擠出設備上，並不普遍（biàn）。

所發印字現象可能與型材擠出工藝條件（jiàn）有（yǒu）很（hěn）大關係。這一問題也還沒有找到一種理想的解決辦法。在此情況下，建議大家使用PE雙色膜、鋁箔膜等。