保護膜生（shēng）產（chǎn）廠家工藝控製，保護膜在我們所認知的領域裏知識用於保護作用，但（dàn）是保護膜（mó）其實還可以做別的用途，保（bǎo）護膜應用定義為對物品的外觀進行保護，防（fáng）塵、防（fáng）刮（guā）、防（fáng）水，那麽保護膜是怎（zěn）樣實現這些功能的呢?，下麵保護膜生產廠家為大家講解保護膜生（shēng）產廠家工藝控製。

　　保護膜印刷工藝控（kòng）製

　　大多數塑料薄膜(如聚烯烴薄（báo）膜)屬非極性（xìng）聚（jù）合（hé）物，表麵張力較低，一般在29～30mN/m，從理論上講（jiǎng），若某物體（tǐ）的表（biǎo）麵張力低於33mN/m，目前已（yǐ）知的（de）油墨與黏合劑都無法在上麵附著牢固，因此（cǐ）要對其表麵（miàn）進行電暈（yūn）處理（lǐ）。保護膜材質（zhì）多為聚烯烴，印刷前（qián）需要（yào）做電暈處理，通常電暈功率為4.0W，速度30m/min。電（diàn）暈後，要求5分鍾內上機印（yìn）刷，超過10分鍾則需重新電暈方可上機（jī）。

　　印刷過程中，由於保護膜材料會與壓印（yìn）輥接觸（chù），摩擦會造成材料表麵（miàn）劃傷。因此需要（yào）將（jiāng）所有與保護膜接觸（chù）的壓印輥包上一層柔軟的潔眾所周知，在電子產品的組成（chéng）中，保護膜是其必不可少的一部分，無論是手機、相機還是（shì）平板電腦（nǎo），出廠前都要貼附一層保（bǎo）護膜來保護產品屏幕。保護膜的透明度、平整度、潔淨度影響著消費者對（duì）電（diàn）子產品的印象，一款質量好的保護膜還會提升電子產品的外在形象，因（yīn）此，模切廠對（duì）生產的保護膜（mó）產品（pǐn）都有嚴格的工藝過程控製。

　　保護膜（mó）模切加工（gōng）工（gōng）藝

　　保護膜印刷完成後要上圓刀模切機（jī）進行模切加工成型，模切過程中要注意避免劃傷（shāng）和崩墨，崩墨的具體表現為（wéi）產品邊緣（yuán）油（yóu）墨層本來應該鋪滿、平滑，結果卻（què）出現局（jú）部沒（méi）有油墨的現象。

　　模切過程（chéng）中產生崩墨的主要原因為油墨與保護膜附著不夠牢（láo）固，模切加工（gōng）產品邊緣時（shí）就會使墨層與保護膜分離，從而產生鋸（jù）齒狀邊緣。因此印刷完的（de）保護膜，應檢查油（yóu）墨的附著牢度，確保油墨附著良好才可進行模切。另外，墨層（céng）厚（hòu）度過厚（hòu）時也會產生（shēng）崩墨（mò）的（de）現象。

　　模切加工過程（chéng）中容易造成（chéng）劃傷的原因有多種，最（zuì）常見（jiàn）的為壓料（liào）輥轉動不均勻，使材料和壓料輥轉產生相對滑動造成劃傷。所以在模切之前要對壓料輥轉動情況進行檢查，確保與材料接觸的壓料輥轉動都是靈活的。此外，壓料輥上有異物（wù）也會使保護膜劃傷，還會（huì）出現硌痕（hén），因此在模切加工之前要用潔淨布蘸取酒精對壓料輥進行擦拭，確保壓料輥表麵潔淨、無異物。

　　保護膜的模切形狀一般是根據客（kè）戶圖紙要求來設計的，主要是根據客戶手機產品的屏幕外型尺寸，通常為帶圓角（jiǎo）的長方形，並（bìng）在長方形右下角帶一個把手（shǒu）。把手處是背麵印刷的，然（rán）後再（zài）覆上一層（céng）PET膜，方便客戶組裝（zhuāng），同時也方便消費（fèi）者將保護膜從屏幕上揭下。各（gè）種形狀的保護膜模切時都是用圓刀，隻是工藝複（fù）雜的需要用到的圓刀數量會增加，例如需要貼把手的保護膜就需要用到（dào）兩把圓（yuán）刀，一把切把手，另一把切外型，深圳草莓视频在线（xìng）電子科技會（huì）根（gēn）據客戶的情況可定製開發，歡迎谘詢。

　　保護膜包裝工藝控製

　　保護膜模切完成後通常成卷狀，包裝時先裁成單片，每500片為一組進行包裝。包裝（zhuāng）時先用纏繞膜（mó）將保護膜包上，然後（hòu）再裝進塑封袋中。封裝時主要注意的是（shì）潔（jié）淨（jìng）度，因此要求操（cāo）作員佩戴指套進手工操作。比如有一款保護膜產品需（xū）要後期手工貼把手，要求操作員將把手貼在保護膜帶膠麵(即裏麵)的準確位置，並且保證產品不能髒汙，不能有異物。以上工藝全部要求在無（wú）塵淨化車間中（zhōng）完成（chéng）。

　　保護膜生產廠家（jiā）工藝控製，手機保護膜（mó）看似簡（jiǎn）單，生產工藝也（yě）不算複雜，但是（shì）每個環節要（yào）求比較嚴格。總的來說，一定要時時刻刻注意（yì）潔（jié）淨度，並避免（miǎn）對保護膜彎折和劃擦。正是上述的講解的細（xì）節，決定（dìng）了產品的檔次。另行千裏路不覆一次轍。