保護膜生（shēng）產廠家工藝（yì）控製（zhì），保護膜在我們所認知的領域裏知識用於保護作用，但是保護膜其實還可以做別的用途，保護膜應用定義為對物品的外觀（guān）進行保護，防塵、防刮、防水，那麽保護膜是怎（zěn）樣實現這些功能的呢?，下麵保護膜生產廠家為大家講解保護膜生產廠家工藝控（kòng）製。

　　保護膜印刷工藝控製

　　大多數塑料薄（báo）膜(如（rú）聚烯烴薄膜)屬非極性聚（jù）合物，表麵張力較低，一般在29～30mN/m，從理論上（shàng）講，若某物體的表麵張力低於33mN/m，目前已知的油墨與（yǔ）黏合劑都無法在上麵附著牢固，因此（cǐ）要（yào）對其（qí）表麵進行電暈處理。保護膜材質多為聚烯（xī）烴，印刷前需要做電暈處理，通常電暈功率為4.0W，速度30m/min。電暈（yūn）後，要求5分鍾內上機印刷，超過10分鍾則需重新電暈方可上機。

　　印刷（shuā）過（guò）程中，由於保（bǎo）護膜材料會與壓印輥接觸，摩擦會（huì）造成材料表麵劃傷。因此需要將所有（yǒu）與保護膜接觸的壓印輥包上一層柔軟的潔眾所周知，在（zài）電子產（chǎn）品的組成中，保護膜是其必不可少的一部分，無論是手機、相機還是平板電腦，出廠前都要貼附一層保護膜來保護產（chǎn）品（pǐn）屏幕。保護膜的透明度、平整度、潔（jié）淨度影（yǐng）響著消費者對電子產品的印象，一（yī）款質量好的保（bǎo）護膜還（hái）會提升電子（zǐ）產品的外在形象，因此，模切廠對生產的保護膜產（chǎn）品都有嚴格的（de）工藝過程控製。

　　保護膜模（mó）切加工工藝

　　保護膜印刷完成後要上圓（yuán）刀模切機進行模切加工成型，模切過（guò）程中要注意（yì）避免劃（huá）傷和崩墨，崩墨的具體表現為產品邊（biān）緣（yuán）油墨（mò）層本來應該鋪滿、平滑，結果卻出（chū）現局部沒有油（yóu）墨的現象。

　　模切過程中產生崩墨的主要原因為油墨與保護膜附著不（bú）夠牢固，模切加工產品邊緣時（shí）就（jiù）會使（shǐ）墨層（céng）與保護膜分離（lí），從而產生鋸齒（chǐ）狀邊緣。因此印刷完的保護膜，應檢（jiǎn）查（chá）油墨（mò）的附著牢度，確保油墨（mò）附著良好才可進行模切。另（lìng）外，墨層厚度過厚（hòu）時也會產生崩墨的現象。

　　模切加（jiā）工過程中（zhōng）容易造成劃（huá）傷的原因有多種，最常見的為壓料（liào）輥（gǔn）轉動不（bú）均勻，使材料（liào）和壓料輥（gǔn）轉產生相對滑動（dòng）造成劃傷。所以在模切之前要對壓（yā）料輥轉動情況進行檢查，確保與材料接（jiē）觸的壓料輥（gǔn）轉動都是（shì）靈活的。此外，壓料輥上有異物也會使保（bǎo）護（hù）膜劃（huá）傷，還會出現硌痕（hén），因此在模切加工之前要用（yòng）潔淨布蘸取酒精（jīng）對壓（yā）料輥進行擦拭，確保壓料輥（gǔn）表麵潔（jié）淨、無異物。

　　保護膜（mó）的模切形狀一般是根據客戶圖紙要求來設（shè）計的，主要是根據客戶手機產品的屏幕外（wài）型尺（chǐ）寸，通常為帶圓角的長方形，並在（zài）長方形右下（xià）角帶一個把手。把手處是背麵印刷的，然後再覆上一層PET膜，方便客戶組裝，同時也方便消費者將保護膜從屏（píng）幕上揭下。各種形狀的保護膜模（mó）切時都是用圓刀，隻是工藝複雜的需要用到的圓刀數量（liàng）會增加，例如（rú）需要（yào）貼把手（shǒu）的保護膜就需要用到（dào）兩把圓刀，一把切把手，另一把（bǎ）切外型，深圳草莓视频在线電子科技會（huì）根據（jù）客戶的情況可定製開發，歡（huān）迎谘詢。

　　保（bǎo）護膜包裝工藝控製

　　保（bǎo）護膜（mó）模切完成後通常成卷狀，包裝（zhuāng）時先裁成單片，每500片（piàn）為一組進行包裝。包裝時（shí）先用纏繞膜將保護膜包上，然後再裝進塑封袋中（zhōng）。封裝時主要注意的是潔淨度，因此要求操（cāo）作員佩戴（dài）指套進手（shǒu）工操作。比如有一款保護膜產品需要後期手工貼把手，要求操作員將把手貼在保護膜帶膠麵(即裏麵)的準確位置，並且保證產品不能髒汙，不能有異物。以上工藝全部要求在無塵淨化車間（jiān）中完成。

　　保護膜生產廠（chǎng）家工藝控製，手機保護（hù）膜（mó）看似簡單，生（shēng）產工藝也不算（suàn）複雜，但是每個環節要求比較嚴格（gé）。總的來說，一定要（yào）時時刻刻注意潔（jié）淨度，並避免（miǎn）對保護膜彎折和劃擦。正是上（shàng）述的講解的細節，決定了產品的檔次（cì）。另行千裏（lǐ）路不覆（fù）一（yī）次轍。