ZLB型泵係單級立式軸（zhóu）流泵（bèng），適用於抽送清水、汙水、雨水及（jí）帶有輕微腐蝕性的液體，被輸（shū）送液體溫度（dù）不高（gāo）於50℃。本（běn）型泵是大流量、低揚程泵，可適用（yòng）於農田排灌、水利（lì）工程、城市的供水、排水和（hé）汙水處理，電廠、鹽廠及（jí）養殖場輸送循環水、船塢升降水位，亦（yì）可（kě）用於（yú）冶金、化工等行業，使用十分廣泛。

二（èr）、ZLB軸流（liú）泵型號意（yì）義

例如：

28 Z L B—70  

28--泵的（de）出水口直徑為28英寸；

Z--軸流泵；

L--立式（shì）結構（gòu）；

B--半調節葉片；

70--比轉速被10除所得（dé）的化整數（shù）

三、立式軸流泵的工作原理與構造 

1、立式（shì）軸（zhóu）流泵的（de）工作原理  

     立式軸流泵是以空氣動力學中，機（jī）翼的升力理論為基礎。當流體繞過翼型時，在翼（yì）型的首端點處分離成為兩股流（liú），它們分別經（jīng）過翼型的上表麵（miàn）和下表麵，然後同時在翼型的尾端匯合，由於沿翼（yì）型下表麵的路程比上（shàng）表麵路程（chéng）長一些，流體（tǐ）沿翼（yì）型下表麵的流速要比沿翼型上表麵流速大（dà），相應的，翼型下（xià）表（biǎo）麵的壓力將小於上表（biǎo）麵，流（liú）體對翼型有一個（gè）向下（xià）的作用力，同樣，翼型對於流（liú）體也將產生一個反作用力，與此作用力相（xiàng）等，方向相反，作用在流體上，在此力作用下，水就被壓升到一定（dìng）的高度上去。  

2、立式軸（zhóu）流泵的構造  

     立式軸流泵的構（gòu）造主要有：喇叭（bā）管、葉輪、導葉體、出水彎（wān）管（guǎn）、泵軸、軸（zhóu）承、填料函、傳動軸等（děng）。分述如（rú）下：  

       1)  喇叭管：喇叭管為中小型立式軸流泵的吸水室，用鑄鐵鑄造，他的作用是把水以較小的損失均（jun1）勻（yún）的（de）引向葉輪。

       2)  葉輪：葉（yè）輪是軸流泵的主要工作部件，有葉片、輪轂、導（dǎo）水錐等組成。  

       3) 導葉體：導葉體位（wèi）於葉輪上方，他的主要作用是消除水（shuǐ）流的旋轉運動，減少水頭損失。同時可（kě）將水（shuǐ）流的（de）部分動能轉變為（wéi）壓能。  

       4) 泵軸和軸承（chéng）：泵軸采用優（yōu）質（zhì）碳素鋼製成，主要是用（yòng）來向葉輪傳遞扭矩的。  

       5) 傳動軸：立式電機與水泵之間的連接軸為傳動軸，主要作用是將電機功（gōng）率傳遞給水泵。

       6) 填料函：在泵軸（zhóu）穿出（chū）出水彎管的地方，裝有填料密封裝置。

四、立式軸流泵（bèng）的性能特點  

   立式軸流泵（bèng）與離心泵相比，具有下列優點：  

       1) 揚程隨流量的減（jiǎn）少而劇烈增大， Q-H曲線徒增，主要原因是，流量較（jiào）小時，在葉輪葉片的進口和出（chū）口處產生回流，水流多次重複得到能量，類似於多級加壓狀態（tài），所以揚（yáng）程急劇增大（dà），從而造成軸功率增大的現象。  

       2) Q-N曲線是徒降曲線，因此，軸流泵啟動時，應當在閘閥全開啟的情況下（xià）啟動電（diàn）動機。  

       3) Q-η曲線呈駝峰形（xíng）。即高（gāo）效率工作的範圍很小，流量在偏離設計（jì）工況點不遠（yuǎn）處效率就很快下降。根據軸流泵的這一特點，采取閘閥調（diào）解流量是不利的，一般隻能采取改變葉片裝置（zhì）角的方法來改變其性能曲線。

       4) 在水泵（bèng）樣本中，一般軸流泵的汽（qì）蝕餘量都要求較大，因（yīn）此，其較大允許的吸上真空高度都較（jiào）小（xiǎo），需考（kǎo）慮軸流（liú）泵（bèng）的進水條件、運行中實際工況點與該泵設計工況點的偏離程（chéng）度（dù）等。  

五、立式軸流泵的維修（xiū）工藝  

立式（shì）軸流泵在運行中可能會發生這樣或那樣的問題，如不及時解決，將會導致損壞零件，影響正（zhèng）常抽水。排除（chú）水泵（bèng）故障首先要正確判斷故障產生的原因，再確定相應地排除方法。

立式軸流泵常見的故障原因（yīn）及其排除方法如下：

1、啟動後不出水或出（chū）水量少 原（yuán）因及處理（lǐ）方法如下：  

        1) 葉輪淹（yān）沒深度不（bú）夠。處理方法是（shì）調整葉輪淹沒深度。

        2) 葉輪（lún）轉向不對。處理方法是調（diào）整電機轉向。  

        3) 葉片損（sǔn）壞或葉片定位銷斷裂。處理方法是更換葉片或定位銷。

        4) 泵進口或葉輪被雜物堵（dǔ）塞。處理方法是清除雜物（wù）。

        5) 泵軸（zhóu）脫落。處理方法是（shì）重新裝配（pèi）或更換泵軸。

2、振動大或有噪音 原因（yīn）及處理方法如（rú）下:  

    1) 地角螺栓鬆動。處理方法是旋緊地角螺栓，墊牢底座。

    2) 泵軸彎曲（qǔ）或聯軸器不同心。處（chù）理方法是矯正或調整同心度（dù）。

    3) 泵軸和水（shuǐ）導軸承磨損。處理方法是更換水導軸承或泵軸

    4) 葉片缺損或纏有雜物。處理方（fāng）法是更換葉片、清除葉片雜物。

    5) 產生（shēng）汽（qì）蝕。處理方法（fǎ）是改（gǎi）善吸水條件，防止汽蝕。

    6) 聯軸器斷裂或脫落。處理（lǐ）方法（fǎ）是更換聯（lián）軸器。

    7) 軸（zhóu）承箱內軸承損壞。處理方法（fǎ）是更換軸（zhóu）承。

3、電流突然升高或過低 原因及處（chù）理方法如下  

        1) 葉片轉角或纏有（yǒu）雜物。處理方（fāng）法是更換葉片，清除雜物。

        2)水導軸承腐蝕，發生粘軸。處理方法是（shì）更換水導（dǎo）軸承。

        3) 泵軸或聯軸（zhóu）器脫（tuō）落、斷裂。處理方法是更換（huàn）泵軸或聯軸器。

        4) 葉輪外殼脫（tuō）落。處理方法是更換葉輪外殼（ké）。  

        5) 出水（shuǐ）拍門開啟程度過小。處理方法是檢（jiǎn）查拍（pāi）門銷軸、加注潤滑脂。

        6) 葉輪脫落。處理方法是更換葉輪。

4、軸承箱溫度過高  

    1) 潤滑油嚴重不足。處理方法（fǎ）是添加潤滑油。

    2) 發生嚴重磨損。處理方法（fǎ）是查找原因（yīn），更換部件